IKSZT épület
A kivitelezési szerződés megkötését követően az abban szabályozottak szerint az elektronikus építési napló megnyitásra és a munkaterület a kivitelező Épkő Design Kft. részére 2023. november 08-án átadásra került.
A kivitelezési munkák a tetőszerkezetben kialakításra kerülő tetőkibúvó elhelyezésével és a kémény bélelésével kezdődtek. A tetőkibúvó a kémény tisztításához és ellenőrzéséhez szükséges, a kéménybélelés pedig biztosítja, hogy az eddig nyílt égésterű gázkazán helyett zárt égésterű készüléket lehessen felhelyezni. A nyílt égésterű készülék a kazánház légteréből szívta be a földgáz elégéséhez szükséges levegőt, és a kéményen keresztül a forró füstgáz ki tudott áramlani. Ez viszont nagy veszteséggel járt, mivel a füstgáz is a kéménybe lépésnél forró volt, és ez a hő nem tudott hasznosulni a rendszerben – azaz ez a technológia a kémény környezetét fűtötte, nem pedig a fűtővizet.
Az energetikai korszerűsítés során a kéménybéleléssel a kémény közepébe egy műanyagból készült füstcső került elhelyezésre. Ezen keresztül áramlik ki a füstgáz továbbra is, viszont a készülék a belső béléscső és a kémény fala között a külső térből tudja a friss levegőt szívni, így teljesen elválasztásra kerül a kazánházi levegőtől.
A beépített kondenzációs gázkazán a fűtővíz felmelegítését ugyanúgy földgáz segítségével végzi, mint az előző nyílt égésterű társa. A nagy különbség a két készülék között az, hogy az új készüléknél a forró füstgázt egy hőcserélőn vezetjük át, így a hőmérsékletét kb. 30-40 °C-ra tudjuk visszahűteni. A hűlés közben a füstgáz kondenzálódik, belőle a vízpára kicsapódik, és ezért csepegnek a kondenzációs kazánok. A hűtés közben a füstgázból kinyert hőt a kazán hasznosítja, egy másik hőcserélőbe vezetve előmelegíti vele a külső térből a kéményen át beszívott levegőt. Ez azt eredményezi, hogy sokkal nagyobb hatékonysággal tud működni a kazán, mert az előmelegített friss levegőt kevésbé kell felmelegítenie ahhoz, hogy azonos hatékonysággal fűthesse meg a vizet. Így vezet takarékosabb üzemhez a kondenzációs technológia. A 30-40 °C-os füstgáz kivezetésére pedig a műanyag cső is alkalmas, nem szükséges drágább fémcső elhelyezése.
A kondenzációs technológia feltételeinek biztosítását követően az IKSZT épület kazánházában található gázkazán leszerelésre és elszállításra került. A szakemberek a két készülék közötti eltérés következtében szükséges módosításokat végrehajtották a gáz- és a fűtővíz rendszeren. (A régi kazán a földön álló kivitelű volt, az új készülék falra szerelt kivitelben készült. A csatlakozások átalakítására így mind a gáz, mind a vízoldalon szükség volt.) A kiviteli tervek szerint a kondenzációs kazánhoz d 32-es PVC vezetékkel alakították ki a cseppvíz elvezetést, mely a tervek szerinti nyomvonalon készült el.
A rendszert összeállítását és tömítését követően nyomáspróbának vetették alá, majd a sikeres nyomáspróbát követően a kazánt szakszervíz által beüzemelték.
A kivitelezési munkák a szerződés szerinti határidőre 2024. február 8-ra elkészültek. A munkák során Balogh András épületgépész tervező, gépész műszaki ellenőr is részt vett az ellenőrzésben, így kijelenthető, hogy a kivitelezés a tervek szerinti minőségben valósult meg.
Óvoda épület
A kivitelezési szerződés megkötését követően az abban szabályozottak szerint az elektronikus építési napló megnyitásra és a munkaterület a kivitelező Épkő Design Kft. részére 2023. november 08-án átadásra került.
A kivitelezési munkák a tetőszerkezetben kialakításra kerülő tetőkibúvó elhelyezésével és a kémény bélelésével kezdődtek. A tetőkibúvó a kémény tisztításához és ellenőrzéséhez szükséges, a kéménybélelés pedig biztosítja, hogy az eddig nyílt égésterű gázkazán helyett zárt égésterű készüléket lehessen felhelyezni. A nyílt égésterű készülék a kazánház légteréből szívta be a földgáz elégéséhez szükséges levegőt, és a kéményen keresztül a forró füstgáz ki tudott áramlani. Ez viszont nagy veszteséggel járt, mivel a füstgáz is a kéménybe lépésnél forró volt, és ez a hő nem tudott hasznosulni a rendszerben – azaz ez a technológia a kémény környezetét fűtötte, nem pedig a fűtővizet.
Az energetikai korszerűsítés során a kéménybéleléssel a kémény közepébe egy műanyagból készült füstcső került elhelyezésre. Ezen keresztül áramlik ki a füstgáz továbbra is, viszont a készülék a belső béléscső és a kémény fala között a külső térből tudja a friss levegőt szívni, így teljesen elválasztásra kerül a kazánházi levegőtől.
A beépített kondenzációs gázkazán a fűtővíz felmelegítését ugyanúgy földgáz segítségével végzi, mint az előző nyílt égésterű társa. A nagy különbség a két készülék között az, hogy az új készüléknél a forró füstgázt egy hőcserélőn vezetjük át, így a hőmérsékletét kb. 30-40 °C-ra tudjuk visszahűteni. A hűlés közben a füstgáz kondenzálódik, belőle a vízpára kicsapódik, és ezért csepegnek a kondenzációs kazánok. A hűtés közben a füstgázból kinyert hőt a kazán hasznosítja, egy másik hőcserélőbe vezetve előmelegíti vele a külső térből a kéményen át beszívott levegőt. Ez azt eredményezi, hogy sokkal nagyobb hatékonysággal tud működni a kazán, mert az előmelegített friss levegőt kevésbé kell felmelegítenie ahhoz, hogy azonos hatékonysággal fűthesse meg a vizet. Így vezet takarékosabb üzemhez a kondenzációs technológia. A 30-40 °C-os füstgáz kivezetésére pedig a műanyag cső is alkalmas, nem szükséges drágább fémcső elhelyezése.
A kondenzációs technológia feltételeinek biztosítását követően az Óvoda épület kazánházában található gázkazán szétszerelésre és elszállításra került. A szakemberek a két készülék közötti eltérés következtében szükséges módosításokat végrehajtották a gáz- és a fűtővíz rendszeren. (A régi kazán a földön álló kivitelű volt, az új készülék falra szerelt kivitelben készült. A csatlakozások átalakítására így mind a gáz, mind a vízoldalon szükség volt.) A kiviteli tervek szerint a kondenzációs kazánhoz d 32-es PVC vezetékkel alakították ki a cseppvíz elvezetést, mely a tervek szerinti nyomvonalon készült el.
A rendszert összeállítását és tömítését követően nyomáspróbának vetették alá, majd a sikeres nyomáspróbát követően a kazánt szakszervíz által beüzemelték.
A kivitelezési munkák a szerződés szerinti határidőre 2024. február 8-ra elkészültek. A munkák során Balogh András épületgépész tervező, gépész műszaki ellenőr is részt vett az ellenőrzésben, így kijelenthető, hogy a kivitelezés a tervek szerinti minőségben valósult meg.
